




酞菁绿颜料生产工艺
以酞菁铜为母体,以---hua铝和盐为溶剂在氯化亚铜为催化剂的条件下在熔料釜中进行熔料(导热油),熔好的料在---釜中通入定量的氯生成带有14~15个氯的产品,并将其放入稀释罐中加入水和---(及---反应生成的hcl气体,经---吸收塔吸收所产的30%---)进行稀释,经压滤和水洗,压滤液(10%酸性水溶液)回收,水洗液进入循环水池;压滤滤饼则进入颜料化罐中以一氯1---为溶剂、碱性(ph 9~10)且压力为0.20~0.25mp下加入助剂进行颜料化。颜料化后即通过---分离器将一氯1---分离回收并循环使用,脱---后的颜料化液经压滤、水洗,滤液(ph8~9碱性水溶液)回收,洗水液进入循环水池;滤饼经表面处理和干燥得到酞菁绿。
酞菁系类颜料颜色鲜艳、着色力高,被广泛用作颜料或染料。随着材料工业的发展,酞菁及其衍生物还被作为一种特殊的多功能材料广泛用于化学传感器中的灵敏器件、电致发光器件、太阳能电池材料、液晶显示材料、非线性光子材料、燃料电池中的电催化材料和光导体材料等,由于其应用领域的不断扩大,全球对酞菁及其衍生物的需求迅速---,作为主要生产出口国之一,近几年来酞菁工业发展迅速,酞菁绿g,其中以铜酞菁生产具代表性。
有机颜料酞菁绿工业技术发展和其他工业技术一样,其应用领域的不断扩大,提出更高的要求,促使相关技术向更深方向发展。对其有机颜料产品的要求可概括如下:产品的高挡化,即满足金属表面涂层的耐久性、耐气候牢度、耐热性、耐溶剂、及耐迁移性能等要求;有机颜料的剂型化,开发具有特殊应用性能的---产品,如水性、油性、易分散性型,高透明度、耐热、耐迁移性优异的新---剂型,具有高纯度、特定晶型的特殊功能性的有机颜料等。
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