煅烧温度对铁红色相的影响
煅烧温度对铁红制---应过程影响很大，温度达到450-550度时才能将脱水绿矾中每一个分子的水除去。反应温度到600度，其分解反应只能进行到50%-60%的程度，而且产物中有大量的fe（oh）so4碱式盐---，它难于用一般洗涤方法除去，这种难溶而又可溶的物质经水解后分解出---，将会---降低颜料的防腐蚀性，只有用热水长时间洗涤除去碱式---铁。
反应温度较低可得黄相铁红，反应温度较高可得蓝相铁红，所以具体温度的确定，决定于对产品要求。铁红的颜色还依赖粒子大小，而粒子大小受煅烧温度和时间控制。在反应器中停留的时间愈长，反应温度越高，得到的产品愈暗。
面漆颜色的变化通常是由于颜料组份中的一种或几种发生絮凝现象所引起的颜料润湿性差和润湿剂太多，常常是絮凝的原因，经过焙烧颜料有较大的絮凝倾向，所以为使面漆色泽均匀一致，应选用湿法合成铁红为宜。以针状结晶的铁红制成的涂层表面，易产生丝光影响，涂刷时产生的条纹从各个角度观察，颜色强度不同，与结晶的不同折光指数有关。
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铁红有较好的耐热性，也适合应用于粉末涂料着色。喷漆应用的有铁红---1乙烯底漆，先以铁红、---1乙烯树脂、增塑剂（------二丁酯）低碳酸钡，填充剂（---钡、滑石粉）混匀后，混炼机上轧成漆片，氧化铁颜料，经溶剂溶解后，加入酚醛树脂、醇酸树脂，经调漆、过滤而成。铁红在乳胶漆中的应用也有广阔的前途，以代用溶剂型涂料和油性涂料，涂装于各种建筑结构件。
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