




酞菁绿主要表现为颜料粒子较大且分布不均匀,分散性能差。这对于颜料的色光,酞菁绿g,色力及其它应用性能都有较大的影响,如颜料粒径大于30μm制品表面产生斑点,条痕10~30μm制品表面无光泽;粒径小于5μm对一般制品可以满足使用。但对于纤维(单根纤维直径为20~30μm)和超薄膜(厚度小于10μm)则要求颜料粒径小于1μm。到目前为止这种超细颜料主要依赖进口。我国酞菁绿颜料的性能问题并非合成技术的原因,而主要是颜料表面处理技术与国外存在较大的差距。
酞青绿应用面广泛,主要用于油墨、印铁 油墨、油漆、喷漆、塑料、橡胶、涂料印花浆以及合成纤维的原浆着色等。如用于制备涂料,有研究---了一种闪光涂料的配方,是由下列原料制成:铝f粉、树脂、二甲b---、酞青绿、酞青兰和流平剂,其中,各组分的百分比为:铝f粉 5~8%;树脂 56~62%;二甲b--- 9~11%; 酞青绿 14~18%;酞青兰 8~10%; 流平剂 0.08~0.12%。
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有机颜料的热稳定性能是指颜料本身(粉状)以及着色后物体颜色在受热情况下色光变化的特性,依据用途不同,颜料应具有不同的需热性能。例如不同颜料,要在不同温度下加工成型,聚---为290-300度,聚乙烯为200度,酚醛树脂为150-160度,橡胶为140-170度等。上述材料着色用的颜料则应经受住相应的处理温度。
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