




氧化铁黄颜料的制作方法
用碱(或氨)中和---y亚铁生成氢氧化亚铁,以空气氧---氧化亚铁制晶种,在晶种存鄙人用空气氧化---y亚铁,反响过程中接连滴加---y亚铁和碱(或氨),坚持必定的亚铁浓度和ph值,通过对色光进展的操控能够得到从淡色到深色一系列色相的氧化铁。该工艺出产铁红和铁黄区别在于晶种制备条件不同,酸性条件下得铁黄晶种,碱性条件下得铁红晶种。和现在老练的铁皮法相比还有较大距离,另外它需要耗费很多的碱或氨,出产成本也没有优势。但作为处理钛白副产---y亚铁的有效途径之一,黄---粉,这仍是一套十分值得研究的出产工艺。
氧化铁黄具有优良的物理和化学性能。遮盖力强,着色力高,色泽柔和、性能稳定,耐碱、对弱酸和稀酸具有一定的稳定性,具有较好的耐光、耐候性能,不溶解于水和有机的溶剂,具有优良的防锈抗紫外线等作用。
产品用途:适用于各种涂料、油漆的着色,可用于涂料油漆中底漆、腻子、面漆的着色剂(注:不适合做超过170℃的高温涂料)。用于人造大理石、水磨石、橡胶制品的着色,还用于水彩、油漆和建筑涂料、纸张。
影响铁黄颜料氧化过程的因素:---1亚铁含量
铁黄的形成不是氧与铁的直接化合而成,黄---粉采购,而是通过---1亚铁作为介质而实现的。亚铁浓度高,氧化速度大,黄---粉厂家,铁黄形成也快,反之则慢。但亚铁浓度高使色光进展快,颜色不易控制,得到的铁黄颜色较深暗,同时反应终了时,较高浓度的亚铁也造成浪费或增加三废处理的量。亚铁浓度低,黄色颜料,使色光进展慢,氧化时间长,造成铁黄颜色萎暗。一般要求亚铁浓度在5%~6%之间。
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