




影响铁黄颜料氧化过程的因素:空气量
在整个氧化过程中必须不断鼓入空气,而且鼓入空气量越大产品的得量越高,也越好。这主要是由于空气中的氧是氧化过程中的原料,空气量大,供氧充足,有利于氧化反应。同时此氧化过程是一个气、液、固三相之间反应,为使它们的反应进行得完全,必须使它们充分接触。空气量大能鼓动颜料粒子分布均匀,这样不易产生部分粒子下沉,---了反应较全方面。剧烈的翻动还能减少粒子表面扩散层的厚度,促进粒子长大。但空气鼓入量大,相应的能耗也提高,所以一般掌握在颜料粒子不沉淀即可。
影响铁黄颜料氧化过程的因素:晶种数量
这里所指的晶种数量是指它的绝1对量,即单位体积所含的晶种量。氧化过程实际上是晶核长大过程,因此晶种数量多,虽然有产量高,原材料消耗量减少的优点,但由于料浆过于稠密,形成分子或离子扩散度减小,阻碍氧化过程的进行,使氧化时间延长,且难以达到所要求的色相,铁黄颜料供应,影响产品的。晶种量少,铁黄形成速度快,单位产量低造成原材料消耗量大。同时氧化速度快,使色光进展不易掌握,产品不能---,铁黄颜料厂家,一般可控制在10kg/m3左右铁黄晶种较为适宜。
氧化铁黄的主要成分是三氧化铁,化学式fe2o3h2o,是氧化铁的一水合物。氧化铁比较大的用途是用作颜料。
是柠檬黄至褐色的粉末。密度是2.44~3.60.熔点是350~400℃,铁黄,不可溶于水和醇,可溶于酸。
氧化铁黄的粉粒细腻,是晶体的氧化铁水合物,生产的方法和操作条件不同,水合程度的不同,铁黄粉,晶体结构和物理性质会有很大的差别。着色力、遮盖力、耐光性、耐酸性、耐碱性等各方面都比较好。
氧化铁黄颜料比较适合用于塑料制品的着色,例如热固性塑料和热塑性塑料,以及橡胶制品的着色,汽车内胎,飞机内胎,自行车内胎等都比较适合用氧化铁黄着色。

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