武汉聚发科技公司-酞菁蓝厂家-武汉酞菁蓝

   酞菁绿主要表现为颜料粒子较大且分布不均匀，分散性能差。这对于颜料的色光，色力及其它应用性能都有较大的影响，如颜料粒径大于30μm制品表面产生斑点，条痕10~30μm制品表面无光泽；粒径小于5μm对一般制品可以满足使用。但对于纤维(单根纤维直径为20~30μm)和超薄膜(厚度小于10μm)则要求颜料粒径小于1μm。到目前为止这种超细颜料主要依赖进口。我国酞菁绿颜料的性能问题并非合成技术的原因，而主要是颜料表面处理技术与国外存在较大的差距。

为使产品颜色一致在使用酞青绿时应注意：

由于塑性值对色差也会产生影响，因此在混炼过程中要---辊温、辊距以及薄通次数一致。酞青绿显色的条件，一是辊温，二是薄通次数，三是辊距。在正常混炼中添加配合剂时，胶料开始色泽不明显，甚至无色。当配合剂被吃光时，混炼胶变为浅色。在缩小辊距、提高辊温开始薄通时，混炼胶色泽随薄通次数的增加而增加，武汉酞菁蓝，甚至薄通5～7次得到充分显色，酞菁蓝价格，且辊温愈高，色泽愈明显。当辊温达到60～70℃时，色泽光亮。在混炼过程中，要注意使辊温和薄通次数配合一致。在相同辊温下，薄通次数相差两次以上，酞菁蓝颜料，就会使混炼胶出现明显色差。如果薄通次数一致，而辊温不同，也会出现明显色差。然而辊温不能高于80℃，否则混炼胶就变成深暗色。炼胶时间、辊温、薄通次数不同，会使混炼胶色差---，无法调整，同一绿色产品颜色深浅不一，很不美观。